Panas-Pengeringan vs Udara-Silikon Mengkilap Kering untuk Sablon Tekstil
Lapisan atas silikon mengkilap dapat digunakan untuk menciptakan permukaan akhir yang halus, jernih, dan cerah pada cetakan silikon tekstil yang kompatibel.
Namun, tidak semua pabrik percetakan menggunakan peralatan pengeringan dan pengawetan yang sama.
Oleh karena itu, silikon mengkilap tersedia dalam sistem produksi yang berbeda.
XG-399-3 adalah silikon mengkilap yang dapat diawetkan dengan panas, sedangkan XG-399-2 adalah silikon mengkilap yang dikeringkan dengan udara.
Untuk spesifikasi produk selengkapnya, lihatLapisan Atas Silikon Mengkilap Untuk Sablon Tekstil.
XG-399-3 Silikon Mengkilap Pengawet Panas
XG-399-3 dirancang untuk jalur produksi yang menggunakan panas selama proses pencetakan silikon.
Rasio pencampuran yang tercantum adalah 100:2, dengan XG-866B-2 digunakan sebagai sistem aditif yang sesuai sekitar 2–3% sesuai dengan spesifikasi produk.
Bahan ini memberikan permukaan mengkilap yang jernih dan memiliki kekerasan sekitar 40 Shore A.
Sistem ini cocok untuk pabrik yang dilengkapi dengan pengering pelat, peralatan-pengeringan kilat, atau oven.
Urutan produksi yang khas adalah:
Silikon Dasar → Kering → Silikon Dekoratif / Berwarna → Kering → Lapisan Mengkilap XG-399-3 → Kering / Lulus Mengkilap Tambahan jika Diperlukan → Penyembuhan Akhir
Suhu dan waktu pengawetan yang tepat harus ditentukan berdasarkan substrat tekstil, ketebalan silikon cetak, dan peralatan produksi.
XG-399-2 Silikon Mengkilap Kering Udara
XG-399-2 dirancang untuk proses pencetakan kering di udara.
Rasio pencampuran yang tercantum adalah 10:1, dengan opsi katalis termasuk XG-MB-1, XG-ZB-1, XG-KB-1 dan XG-TMB-1 sesuai dengan sistem pengeringan yang diperlukan.
Viskositas yang tercatat sekitar 11,980 cps, kekerasan sekitar 26 Shore A dan waktu kerja sekitar 250 menit bila menggunakan sistem MB.
Perilaku kerja sebenarnya dapat bervariasi tergantung suhu bengkel, pemilihan katalis, dan kondisi produksi.
Sistem Mana yang Harus Anda Pilih?
Pilihlah sistem pengawetan berdasarkan jalur produksi daripada hanya memilih berdasarkan tampilan akhir yang mengilap.
XG-399-3 adalah opsi yang lebih langsung ketika pabrik sudah mengoperasikan lini pencetakan layar silikon pengawet panas.
XG-399-2 dapat dipertimbangkan jika proses kering udara lebih cocok untuk alur kerja produksi.
Kedua produk tersebut dimaksudkan untuk menciptakan efek lapisan atas-yang mengilap, namun sistem pencampuran dan pengawetannya berbeda.
Oleh karena itu, bahan-bahan tersebut tidak boleh dianggap dapat dipertukarkan tanpa memastikan formulasi lengkap dan proses produksinya.
Tiket Cetak Masih Perlu Pengujian
Memilih silikon-pengeringan panas atau-kering udara tidak secara otomatis menentukan berapa banyak lapisan mengkilap yang harus dicetak.
Cakupan tergantung pada struktur desain, pengaturan layar, transfer material, dan tampilan akhir yang diperlukan.
Untuk panduan-penghitungan tiket, lihatBerapa Banyak Tiket Pencetakan yang Dibutuhkan untuk Lapisan Atas Silikon Mengkilap?
Pertimbangkan Aplikasi Terakhir
Persyaratan produksi juga dapat bervariasi menurut produk tekstil.
Logo pakaian dan grafis dekoratif mungkin memiliki struktur permukaan berbeda dari anyaman sempit, kaus kaki, atau pola tiga-dimensi meninggi.
Untuk aplikasi pakaian, lihatPencetakan Silikon Mengkilap untuk Logo, Pola, dan Grafik Tekstil Garmen.
Untuk kaus kaki, anyaman, dan komponen tekstil yang lebih kecil, lihatPencetakan Silikon Mengkilap untuk Kaus Kaki, Anyaman, dan Aksesori Tekstil.
Sebelum produksi massal, konfirmasikan model silikon mengkilap, rasio pencampuran, metode pengeringan, jalur pencetakan, kain sebenarnya, dan struktur silikon lengkap melalui pengujian sampel.